防爆無油空壓機使用安全措施：

(1)當(dāng)壓縮空氣冷卻時，要及時吹除冷卻器、貯氣桶、和油分離器內(nèi)凝結(jié)的油水混合物，少每小時一次。

(2)無油空壓機在工作中，假如冷卻水供給不及時，要馬上泊車以待冷卻。

(3)無油空氣壓縮機在啟動前，氣缸和冷卻器的水套先進水。

(4)在氣缸水套未徹底冷卻前，不得進水，防止氣缸壁發(fā)作裂縫。

(5)進入水套的冷卻水，應(yīng)由特設(shè)的具有水壓落差的盛水槽放入，水槽上裝設(shè)水平面指示標(biāo)尺，在水平面降至極限以下時，信號設(shè)備即起效果;也能夠選用離心泵進水;不要直接使用自耒水管進水，因為難以看出進水與否。

(6)由氣缸水套或冷卻器水套排水，要用開放的液流，以便查看所有冷卻設(shè)備的不間斷效果和測量排水溫度。排水溫度較進水溫度不得高出20℃-30℃ 。

(7)為防止超壓而引起爆破，在緊縮機配備上應(yīng)設(shè)有經(jīng)校驗合格的壓力表及安全閥。

(8)當(dāng)要把壓縮空氣導(dǎo)入壓力較低的系統(tǒng)時，要設(shè)備減壓器。

(9)為防止壓縮機系統(tǒng)由于氣體爆破性混合物的發(fā)火而遭決裂，要采取下列措施：

①進氣管應(yīng)設(shè)于不使不潔氣體、蒸發(fā)物及塵埃等混入的方位。進氣管的進氣口應(yīng)有防止雨水、冰雪和其他雜物侵入的防護罩。

②空氣須經(jīng)過濾器以去除其間的塵埃。

③氣缸出來的空氣，須經(jīng)特設(shè)的水管冷卻器降至25℃-30℃擺布，防止冷凝水積在導(dǎo)管內(nèi)。

(10)當(dāng)查看和修理時，須特別注意，防止有擦洗資料、木塊等落入氣缸、貯氣桶及管內(nèi)，由于此類物質(zhì)在壓縮空氣內(nèi)也許起火。

(11)在清洗氣缸壁時，要用火油，不得用汽油，擦洗的布浸油不能過多。

(12)經(jīng)洗凈后，須將氣缸蓋打開，使火油徹底蒸發(fā)。

(13)運用壓縮空氣時，其氣流方向絕不能朝向工作人員。

(14)無油空氣壓縮機連接管內(nèi)部的油垢要仔細(xì)清洗;依據(jù)設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況，清洗周期一般為3～6個月。